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未来生产的特殊性，具体来说需要考虑3点，即：甲类生产、控制防爆、物料进出。1.甲类生产：必须设立专门的生产区，防爆墙、防爆门斗要与其他区域隔开。2.控制防爆：GMP车间的防爆措施必须满足《建筑防火设计规范》(2002版)第3.1.1条中的注释。具体来说当厂房内有不同性质生产时，净化车间设计哪家好，要按火灾***性较大的部分来确定分类。如果火灾不足以蔓延到其他区域，要按火灾***性较小的部分来确定分类。3.物料进出：这里以制剂类GMP车间为例，建议使用小包装溶剂，然后通过“物净”程序送入生产区称配，余料返回库房，这样就能的减少由此衍生的种种问题。

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顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，净化车间设计，可以在上面设置过滤器及排风设备等。房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，净化车间设计效果图，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。

芯材有以下几种：a． 硬质聚氨酯泡沫：可壁内发泡，隔热性能优良。加入卤化有机磷化合物可作阻燃剂，由于混合方法不同分为：可燃级、阻燃级、难燃级。b． 石棉碳酸钙：以轻质碳酸钙为主要原料，与无机纤维和耐火强化剂混合使之发泡，以少量聚树脂作为粘合剂成型，净化车间设计价格，防火性能好，属于准不燃型板。c． 夹聚板：通过胶与加压，把保温用的聚板夹在两块钢板之间，燃烧时会产生刺激性气体。防火要求高的场所不宜大量使用。

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